Апликација за течна силиконска мувла LSR

Течниот силика гел е скратено како LSR, што е производ што може да биде фаворизиран од потрошувачите и производителите. Течен силика гел е направен од производи од силика гел. Има добра еластичност, водоотпорна и отпорност на влага и е отпорна на киселини, алкали и други хемиски супстанции. Општо се користи за замена на дневни производи од пластика.

Технологијата на обликување со вбризгување на течна силиконска гума (ЛИМ) е нов и ефикасен метод за обликување на силиконска гума, развиен на крајот на 1970-тите. Комбинира течна силиконска гума со одлични перформанси со опрема што може прецизно и стабилно да го комплетира обликувањето со вбризгување. Формираниот нов вид на силиконска гума за обликување и технологија на обработка бара само две компоненти (кои исто така можат да вклучуваат помошни компоненти како што е совпаѓање на боите) во опремата, а процесот од напојување, мерење, мешање до обликување е целосно автоматизиран. Оваа технологија на обработка може да ја постигне целта на поедноставување на процесот, скратување на времето за обработка, заштеда на материјали и подобрување на ефикасноста. И во основа нема раб на отпад во производниот процес, што е корисно за заштитата на животната средина.

 

 

 

Целиот систем за обликување на инекции е поделен на следниве делови:

Првата единица е единица за мерење и исхрана, што прецизно ги мери двете компоненти на течна силиконска гума директно од бурето за пакување во системот преку хидраулична плоча под притисок;

Втората единица е единица за мешање. Двете компоненти што влегуваат во системот се мешаат целосно подеднакво преку статички миксер и не се внесуваат меурчиња во системот;

Третата единица е единица за обликување на инјектирање. Мешаниот силиконски гумен материјал квантитативно се инјектира во калапот преку единицата за инјектирање, и рамномерно се дистрибуира до секоја празнина, а потоа термички се вулканизира. Целиот процес е целосно автоматизиран и не може да се реализира никаква рачна контрола по поставувањето на параметрите за подобрување на ефикасноста на производството.

 

Рестриктивни фактори на ефикасноста на производството на LSR

LSR има толку многу предности, треба да има многу широка перспектива на пазарот. Но, што се однесува до технологијата на сегашниот производител, LSR не е толку пријателски, што е отелотворено во ограничувањето на ефикасноста на производството. Во однос на ефикасноста на производството, можете да се повикате на следната слика. А компонентата содржи катализатор, а компонентата Б содржи агент за вкрстено поврзување. По мешање од 1: 1, се инјектира во калапот со специјална завртка и се вулканизира во еластомер на висока температура, а потоа се лекува во калапот. формирање.

 

Главните тесни грла во моментов се вклучени:

1. Брзината на стврднување на самиот материјал е 5-8S / mm, што го ограничува производството на обликување на инјектирање со поголема брзина.

2. Течниот силикон има висока флуидност пред зацврстување, и лесно е да се произведе блиц за време на процесот на обликување на инјектирање, што бара високи барања за прецизноста на обработката на калапот и точноста на машината за обликување на инјектирање.

3. Течните силиконски производи се меки, а производот ќе се прошири во волумен за време на процесот на лекување и ќе се намали во волуменот по ладењето, што предизвикува големи потешкотии во позиционирањето на производот за време на автоматското производство.


Време на објавување: Дек-01-2020